La máquina de soldadura circunferencial horizontal es un equipo de soldadura automático universal que puede completar todo tipo de costuras de soldadura circulares y circulares. Puede usarse para soldadura de alta calidad de acero al carbono, acero de baja aleación, acero inoxidable, aluminio y sus aleaciones, y puede elegir un conjunto de fuentes de energía de soldadura, como soldadura por arco de argón (alambre con relleno o sin relleno), soldadura de electrodo fundido con protección de gas, soldadura por plasma, etc. Sistema automático de soldadura por costura.
Características de rendimiento de la máquina de soldadura circunferencial horizontal: la cama adopta una estructura horizontal, que está hecha de piezas estructurales soldadas después del recocido para garantizar que el riel guía de la cama no se deforme. El cabezal giratorio es accionado por un motor de CC o un motor de conversión de frecuencia de CA. La velocidad es estable y confiable, y se instala un accesorio de soldadura o un mandril de tres mordazas en el extremo del husillo para sujetar y posicionar la pieza de trabajo.
Introducción del producto de la máquina de soldadura circunferencial horizontal:
1. El eje principal de la máquina de soldadura de costura anular se utiliza para impulsar las piezas soldadas con costura redonda (como teteras, tazas, barriles) para que giren a una velocidad uniforme. La soldadura de diferentes tipos de piezas de trabajo requiere el bloqueo de un molde correspondiente en el eje principal de la disposición horizontal. Desempeña el papel de dimensionamiento y centrado.
2. La velocidad de rotación del eje se puede ajustar varias veces con referencia al grosor del material de la soldadura, el tamaño del flujo de soldadura y los requisitos del proceso, para alcanzar una velocidad adecuada, reduciendo así la posibilidad de fugas de soldadura.
3. El contrapunto equipado con el maestro es impulsado por el cilindro para avanzar y retroceder en el riel recto de precisión, y la situación de cooperación hombre-máquina puede establecer la tasa de tiempo de avance y retroceso, lo que mejora la productividad.
4. El asiento de sujeción del qiang de soldadura se fija en la columna. Al realizar una soldadura circunferencial en una pieza de trabajo con una gran amplitud de especificación, puede girar el volante en la parte superior de la columna para ajustar la longitud vertical de todo el asiento de sujeción. Se puede configurar con doble qiang para realizar soldaduras circunferenciales al mismo tiempo, lo que puede duplicar la capacidad de producción.
5. En la depuración o soldadura real, si necesita corregir la alineación y el espacio entre la punta qiang y la costura, puede ajustar manualmente el marco tridimensional integrado. El ángulo de soldadura se puede ajustar para aflojar la tuerca en la mordaza. en.
6. Use láminas de metal para hacer que el espacio de trabajo de la soldadora de circunferencia tenga forma de caja. La parte superior tiene un orificio redondo para eliminar el calor, y el interruptor y la pantalla táctil se instalan directamente en la chapa frontal.
7. Configuración del interruptor de doble arranque, el dispositivo solo se puede operar cuando ambas manos se presionan al mismo tiempo, lo que previene efectivamente los accidentes causados por el contacto accidental o el ajetreo. Cuando la máquina es anormal o el proceso de sujeción o soldadura es incorrecto, puede presionar inmediatamente el botón de "parada de emergencia" para detener el funcionamiento de la máquina de soldadura circunferencial horizontal.
8. El contrapunto se puede apretar de forma neumática o manual, y al final se pueden seleccionar diferentes accesorios de soldadura o centros móviles de acuerdo con la forma de la pieza de trabajo.
9. El contrapunto se puede deslizar sobre el riel guía de la cama, y la distancia entre la cabeza y la cola se puede ajustar para adaptarse a piezas de trabajo de diferentes longitudes
10. El mecanismo de soldadura qiang puede moverse a la posición correspondiente a lo largo del riel guía de acuerdo con la posición de soldadura de la pieza de trabajo.