¡Hola, compañeros entusiastas de la soldadura! Soy un proveedor de la máquina de soldadura MIG MIG de PCB, y hoy compartiré con ustedes cómo ajustar los parámetros de soldadura en este increíble equipo. Ya sea que sea un novato que acaba de comenzar en el mundo de la soldadura o un profesional experimentado que busca bien, sintonice sus habilidades, esta guía será muy útil.
En primer lugar, comprendamos de qué se trata la soldadura de MIG. MIG, que representa la soldadura de gas inerte de metal, es un proceso de soldadura popular donde un electrodo de alambre sólido continuo se alimenta a través de una pistola de soldadura y hacia la piscina de soldadura, junto con un gas blindante que protege la soldadura de los contaminantes en el aire. La máquina de soldadura MIG PCB que ofrecemos es un dispositivo de primera categoría con características avanzadas que lo hacen adecuado para una amplia gama de tareas de soldadura.
Comprender los parámetros de soldadura clave
Hay algunos parámetros clave que debe ajustar en una máquina de soldadura MIG, y todos trabajan juntos para determinar la calidad de su soldadura. Estos incluyen velocidad de alimentación de alambre, voltaje y caudal de gas (si está utilizando un proceso protegido por gas).
Velocidad de alimentación de alambre
La velocidad de alimentación de alambre es la rapidez con que se alimenta el cable de soldadura a la piscina de soldadura. Es un parámetro crucial porque afecta la cantidad de metal de relleno que se agrega a la soldadura. Si la velocidad de alimentación del cable es demasiado lenta, puede terminar con una soldadura llena de debajo, lo que puede conducir a articulaciones débiles. Por otro lado, si es demasiado rápido, podría obtener salpicaduras excesivas y una soldadura desordenada.
Para ajustar la velocidad de alimentación del cable en nuestra máquina de soldadura MIG MIG de PCB, generalmente encontrará una perilla de control o una pantalla digital. Comience referiéndose a la tabla de soldadura que viene con la máquina. Este gráfico le dará una velocidad de alimentación de alambre recomendada basada en el grosor del metal que está soldando y el tipo de cable que está utilizando. Por ejemplo, si está soldando chapa delgada, generalmente necesitará una velocidad de alimentación de alambre más lenta en comparación con las placas gruesas de soldadura.
Una vez que haya establecido una velocidad inicial según el gráfico, haga una soldadura de prueba en una pieza de desecho del mismo metal. Observe el cordón de soldadura. Si se ve bien, con una apariencia suave y sin signos de bajo: llenado o salpicaduras excesivas, entonces está en el camino correcto. Si no es así, realice pequeños ajustes a la velocidad de alimentación del cable y pruebe la soldadura nuevamente hasta que obtenga los resultados deseados.
Voltaje
El voltaje es otro parámetro importante. Controla la entrada de calor a la soldadura. Un voltaje más alto significa más calor, lo que puede ser útil para soldar metales más gruesos o cuando necesita penetrar más profundamente. El voltaje más bajo es mejor para los metales más delgados para evitar quemarse.
En nuestra máquina de soldadura MIG MIG de PCB, ajustar el voltaje suele ser tan simple como girar un dial o usar un control digital. Al igual que con la velocidad de alimentación del cable, comience con el voltaje recomendado desde la tabla de soldadura. Luego, realice una soldadura de prueba. Si el cordón de soldadura es demasiado ancho y el metal parece estar derritiéndose demasiado, el voltaje podría ser demasiado alto. En este caso, baje el voltaje y pruebe nuevamente. Si el cordón de soldadura es estrecho y la penetración es pobre, aumente ligeramente el voltaje.
Caudal de gas
Si está utilizando un proceso de soldadura MIG protegido de gas, el caudal de gas también es un parámetro crítico. El gas blindante, generalmente una mezcla de argón y dióxido de carbono, protege la soldadura de la oxidación y otros contaminantes.
Para ajustar la velocidad de flujo de gas, necesitará usar un medidor de flujo que esté conectado a su cilindro de gas. El caudal de gas recomendado puede variar según las condiciones de soldadura, pero un rango común es de entre 15 y 25 pies cúbicos por hora (CFH). Comience con un caudal en este rango y luego verifique la calidad de la soldadura. Si nota la porosidad (pequeños agujeros) en la soldadura, podría significar que la velocidad de flujo de gas es demasiado baja. Aumente ligeramente y pruebe la soldadura nuevamente. Si la soldadura parece tener mucha turbulencia o si escucha un sonido silbante, el caudal de gas podría ser demasiado alto.
Diferentes situaciones de soldadura y ajustes de parámetros
Soldadura de metales delgados
Al soldar metales delgados, como la chapa de metal que tiene menos de 1/8 de pulgada de espesor, querrá mantener la velocidad de alimentación y el voltaje de la alimentación del cable. Una velocidad de alimentación de alambre más lenta asegura que no agregue demasiado metal de relleno, lo que podría hacer que el metal se deformara. Un voltaje más bajo ayuda a evitar que se queme a través del metal delgado. Por ejemplo, para una chapa de calibre 20, puede comenzar con una velocidad de alimentación de alambre de alrededor de 150 - 200 pulgadas por minuto y un voltaje de 18 - 20 voltios.
Soldadura de metales gruesos
Para metales más gruesos, como las placas que son de 1/4 de pulgada o más, deberá aumentar tanto la velocidad de alimentación del cable como el voltaje. Una mayor velocidad de alimentación de alambre agrega más metal de relleno a la gran piscina de soldadura, y un voltaje más alto proporciona suficiente calor para penetrar el metal grueso. Para una placa de 1/2 pulgada de espesor, puede establecer la velocidad de alimentación del cable a alrededor de 300 - 400 pulgadas por minuto y el voltaje a 24 - 26 voltios.
Solución de problemas de ajustes de parámetros
A veces, incluso después de seguir las pautas, puede encontrar algunos problemas con sus soldaduras. Aquí hay algunos problemas comunes y cómo solucionarlos ajustando los parámetros:
Salpicadura excesiva
Si está recibiendo muchas salpicaduras, podría deberse a algunas razones. Primero, verifique la velocidad de alimentación del cable. Si es demasiado rápido, puede hacer que el cable se queme y cree salpicaduras. Baje la velocidad de alimentación del cable ligeramente. Además, asegúrese de que el voltaje sea apropiado. Un voltaje demasiado alto también puede conducir a salpicaduras. Ajuste el voltaje hacia abajo hasta que la salpicadura se reduzca.
Mala penetración
Si su soldadura no penetra el metal correctamente, aumente el voltaje. El voltaje más alto proporcionará más calor para derretir el metal base y crear una soldadura más profunda. También puede aumentar ligeramente la velocidad de alimentación del cable para agregar más metal de relleno a la piscina de soldadura.
Quemarse
Cuando quema el metal, generalmente se debe a que el voltaje es demasiado alto o la velocidad de alimentación del alambre es demasiado lenta. Baje el voltaje y aumente la velocidad de alimentación del cable para evitar que esto suceda.
Nuestra gama de máquinas de soldadura
Como proveedor, no solo ofrecemos la máquina de soldadura MIG MIG de PCB. También tenemos otras excelentes opciones como laMáquina de soldadura MIG sin gases, que es perfecto para aquellos que desean soldar sin la necesidad de un gas blindante. Es muy conveniente para proyectos pequeños a escala o cuando trabaja en un área donde es difícil establecer un cilindro de gas.
Otra opción es elMáquina de soldadura MIG mag. Esta máquina puede usar diferentes tipos de gases de blindaje, lo que le brinda más flexibilidad en sus proyectos de soldadura. Es adecuado para una amplia gama de metales y espesores.
Y si estás buscando algo más avanzado, nuestroMáquina de soldadura de pulso duales una gran opción. Ofrece un mejor control sobre la piscina de soldadura y puede producir soldaduras de alta calidad con menos entrada de calor, lo cual es ideal para soldar materiales delicados o delgados.
Vamos a conectarnos
Si está interesado en alguna de nuestras máquinas de soldadura o tiene preguntas sobre cómo ajustar los parámetros de soldadura, no dude en comunicarse. Estamos aquí para ayudarlo a aprovechar al máximo sus proyectos de soldadura. Ya sea que sea un aficionado o un soldador profesional, tenemos el equipo y la experiencia adecuados para satisfacer sus necesidades. Póngase en contacto con nosotros para comenzar una conversación sobre sus requisitos de soldadura, y encontremos la solución perfecta para usted.
Referencias
- Manual de soldadura de AWS, American Welding Society
- Soldadura: principios y aplicaciones, Larry Jeffus