El proceso de soldadura láser de aleación de aluminio es una nueva tecnología. Comparado con el proceso de soldadura tradicional, tiene las características de función fuerte, alta confiabilidad, sin condiciones de vacío y alta eficiencia. Tiene las ventajas de una gran densidad de potencia, baja entrada de calor total, gran profundidad de penetración de la misma entrada de calor, pequeña zona afectada por el calor, pequeña deformación de soldadura, alta velocidad y fácil automatización industrial. Tiene una gran ventaja de aplicación, especialmente para aleaciones de aluminio tratadas térmicamente.
Puede aumentar su velocidad de procesamiento y reducir en gran medida la entrada de calor, lo que puede mejorar la eficiencia de producción y mejorar la calidad de la soldadura. Al soldar aleaciones de aluminio de alta resistencia y gran espesor, la soldadura de un solo paso es imposible en absoluto con los métodos de soldadura tradicionales, y se forma un ojo de cerradura con una gran profundidad durante la soldadura profunda con láser y se puede lograr el efecto de ojo de cerradura.
Ventajas de la soldadura láser de aleación de aluminio.
1. Alta densidad de energía, baja entrada de calor, pequeña cantidad de deformación por calor, zona de fusión estrecha y zona afectada por el calor y gran profundidad de fusión;
2. La alta tasa de enfriamiento da como resultado una estructura microsoldada y un buen desempeño de la junta;
3. En comparación con la soldadura por contacto, la soldadura láser no utiliza electrodos, por lo que reduce las horas de trabajo y los costos;
4. No se requiere una atmósfera de vacío durante la soldadura por haz de electrones, y se puede seleccionar el gas de protección y la presión. La forma de la pieza de trabajo a soldar no se ve afectada por el electromagnetismo y no produce rayos X;
5. Soldadura de materiales metálicos dentro de objetos transparentes cerrados;
6. El láser puede usar fibra óptica para la transmisión a larga distancia, por lo que el proceso es adaptable, y con la computadora y el manipulador, puede realizar la automatización y el control de precisión del proceso de soldadura.
Las aleaciones de aluminio de soldadura por láser deben prestar atención a los siguientes problemas
1. Debido a la pequeña tasa de absorción y la alta conductividad térmica, en el proceso de soldadura de aleación de aluminio real, es necesario garantizar un buen enfoque del haz y, al mismo tiempo, se deben usar haces láser de alta energía con alta densidad de potencia para la irradiación.
2. Durante la soldadura láser de aleaciones de aluminio, se produce una soldadura de penetración profunda y la función del láser debe alcanzar un umbral específico, lo que impone ciertos requisitos al láser y también es un punto difícil de la soldadura láser. La energía de ionización de la aleación de aluminio es baja, y el plasma fotoinducido es fácil de sobrecalentar y difundir durante la soldadura de algunas marcas, y la estabilidad de la soldadura es deficiente.
3. La soldadura de aleaciones de aluminio debe requerir una alta densidad de energía del rayo láser y un buen rendimiento de enfoque del rayo. Las aleaciones de aluminio son aleaciones eutécticas típicas. La rápida solidificación S en la soldadura por láser, o los pequeños orificios son expulsados del baño fundido por el plasma rociado antes de que se formen los pequeños orificios para formar los llamados orificios de rociado.
4. La aleación de aluminio líquido tiene buena fluidez y baja tensión superficial. La inestabilidad durante el proceso de soldadura hace que el baño de soldadura oscile violentamente, lo que es propenso a socavaduras y discontinuidades de moldeo. Se genera un orificio de proceso con un diámetro mayor en la soldadura, o se expulsa un pequeño orificio del baño fundido por el plasma rociado antes de que se cierre el orificio para formar el llamado orificio de rociado.
