Si los productos o accesorios de aluminio y aleación de aluminio se sueldan firmemente y la soldadura es hermosa, por supuesto, es inseparable de la máquina de soldadura láser de aleación de aluminio. Aunque el efecto de soldadura por láser es bueno, el aluminio y la aleación de aluminio tienen las características de alta reflexión y baja tasa de atracción. Todavía hay dificultades técnicas en la soldadura, así que preste atención a 3 puntos cuando suelde con láser.
Sabemos que el aluminio y las aleaciones de aluminio son el tipo más extenso de materiales estructurales de metales no ferrosos. El rendimiento del metal es muy bueno. En comparación con los materiales de aleación de metal en general, tienen alta resistencia y buena resistencia a la corrosión, y se usan solo después del acero. Ha sido ampliamente utilizado en las industrias de aviación, aeroespacial, automóvil, fabricación de maquinaria, construcción naval y química. Con el rápido desarrollo de la industria, la demanda de piezas estructurales soldadas de aleación de aluminio está aumentando. Hasta ahora, la aleación de aluminio es un material de aleación con muchas aplicaciones y tiene una gran demanda en la industria de la soldadura por láser.
1. Cuando se suelda aleación de aluminio con láser, se produce un reflejo de luz en la superficie de la aleación de aluminio, porque la aleación de aluminio es un metal no ferroso, que tiene una fuerte reflectividad a varios tipos de luz. El metal no ferroso, como la aleación de aluminio, tiene una alta reflectividad para el láser y tasas de absorción más pequeñas. Por lo tanto, antes de soldar la aleación de aluminio, se debe limpiar la superficie de la aleación de aluminio para eliminar las manchas de aceite de la superficie. Al mismo tiempo, para evitar explosiones y otras amenazas a la seguridad causadas por la oxidación durante la soldadura, también es necesario limpiar a fondo la película de óxido en la superficie del metal y eliminarla por completo.
2. Realice preparativos completos cuando suelde aleaciones de aluminio con láser, ya que las aleaciones de aluminio tienen las características de ser vivas y oxidarse fácilmente, y una gran cantidad de polvo y humedad se adhieren fácilmente a sus superficies. Por lo tanto, en el proceso de soldadura, si no es suficiente Para la preparación, las cosas adheridas a la superficie son fáciles de permanecer en la superficie de aleación de aluminio con la soldadura rápida del láser, lo que afecta la calidad de la aleación de aluminio y el efecto de soldadura.
3. Además, todos los metales tienen conductividad térmica, por lo que las aleaciones de aluminio también tienen una fuerte conductividad térmica. Es fácil reflejar el láser o disipar rápidamente el calor del láser cuando se suelda con láser, lo que eventualmente conduce a fallas en la soldadura de aleación de aluminio. Por lo tanto, al soldar aleaciones de aluminio con láser, debemos prestar mucha atención y aumentar rápidamente la densidad de potencia del láser para evitar la reflexión o la conducción, y esforzarnos por soldar aleaciones de aluminio con una densidad extremadamente alta en momentos extremos, para evitar la reflexión y otros problemas.
